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绿色设备/技术革新

我们致力于绿色设备和技术的革新，以实现铝工业的能效提升和环境友好型生产。我们正在计划通过优化平均电压、改进电解槽设计及优化电解槽内衬材料，进一步降低能耗，提升设备性能和寿命。

电解槽

我们拥有完整的铝冶炼装置，能够完成从电力输入到输出的整个供电循环，并通过这些单元生产铝液。这些生产设备包括电解槽、供电装置、保温炉和铸造机。这些设备均采用先进的设计和成熟的工艺技术，并且我们格外关注电解槽节能减排和提效升级，改善生产工艺，提升产品竞争力，满足下游高端精深加工产品的需要。
我们持续提升电解铝冶炼相关生产技术，降低每吨铝生产电耗，我们已计划并已执行多个技术改造工程，预计将于2025年底前完成。
除尘器

我们采用先进的“石灰石-石膏法”进行脱硫及除氟除尘，在铝冶炼过程中，粉尘排放不超过1.5Mg/M³（毫克/标准立方料），铝电解工序的污染物排放量远低于国家标准规定的排放限值。
脱硫装置

我们研发出创新湿法烟气脱硫科技，可同时去除烟雾中的硫及氟化物。我们所采用的石灰石-石膏法湿法脱硫方法，二氧化硫排放不超过27 Mg/M³。
设备升级

我们的电解铝人均年产量远高于行业平均水平。中国电解铝人均年产量介乎约260吨至280吨之间。于往绩记录期，我们的电解铝人均年产量为约590吨至670吨，分别为行业同期平均水平约2.2至2.6倍。

我们积极与高等学府和研究机构携手，通过整合学术界的理论研究、技术探索与产业界的实践经验，秉承开放创新的理念，致力于构建一个协同发展的生态系统。我们持有129项专利，包括125项实用新型专利及四项发明专利。

铝冶炼过程中会排放大量烟雾，为了尽可能减少排放有害气体并提高生产效率，我们开发了烟气深度净化装置及方法。这种湿法烟气脱硫技术，可以同时去除烟雾中的硫及氟化物。同时，我们引入先进的除尘技术，通过涉及冷却、相变、聚集及重新捕集方法的过程捕集细颗粒物。

该创新成果荣获中国有色工业科技进步一等奖，并在铝冶炼行业的企业中进行了示范，印证了我们对绿色生产的践行，以及我们能够为中国铝冶炼行业的绿色发展提供经济可行及趋零排放的先进解决方案。

2023年，我们与一家大学就赤泥综合回用系统研发建立合作。该系统改善碱提取，以实现碱提取率达90%以上以及氧化铝提取率达50%以上，处理后的赤泥基本无碱，可直接用于土壤修复、铁提取及建材生产等广泛应用场景。